금속·세라믹 소재의 담금질·뜨임·풀림·침탄·질화 등 전 공정을 대응합니다. 로 내부 온도 균일성 확보와 분위기 가스 제어로 산화·탈탄을 방지합니다.
| 가열 방식 | 전기 저항 히터 (Kanthal / SiC / MoSi₂) |
| 최고 온도 | 공정 조건에 따라 맞춤 설계 |
| 분위기 | 대기 / 질소 / 아르곤 / 흡열형 가스 |
| 온도 제어 | 다구역 PID 독립 제어 |
| 로 형태 | 배치형 / 연속형 선택 가능 |
| 설계 방식 | 공정 조건 맞춤형 100% 커스텀 |
히터 배치·내화 구조·열 순환 경로를 종합 설계하여 로 내부 전 구간 균일 가열을 실현합니다. 존별 온도 편차를 최소화해 열처리 후 제품 간 물성 편차도 함께 줄입니다.
흡열형 가스·질소·아르곤 등 공정별 분위기를 정밀 제어합니다. 산화·탈탄을 원천 차단해 표면 품질과 치수 정밀도를 동시에 확보합니다.
구역별로 독립된 PID 제어 루프를 구성해 승온율·항온 유지·냉각 프로파일을 정밀하게 구현합니다. 공정 레시피별 온도 이력을 그대로 재현할 수 있습니다.
침탄·질화·어닐링·소둔·경화 등 고객의 공정 목적에 따라 로 구조와 제어 방식을 맞춤 설계합니다. 표준 사양이 아닌 실제 공정 조건에서부터 설계를 시작합니다.
공정 온도와 분위기 조건에 맞는 Kanthal·SiC·MoSi₂ 등 발열체를 최적으로 선정합니다. 수명과 온도 균일성을 함께 고려해 설계 단계에서부터 반영합니다.
발열체·단열재·열전대 등 소모품 교체는 물론, 노후 설비의 레트로핏 업그레이드까지 대응합니다. 납품 이후에도 지속적인 유지보수 체계를 제공합니다.
열처리로가 적합한 소재와 공정
탄소강·합금강·스테인리스 담금질, 뜨임, 풀림, 불림
침탄·질화 공정으로 표면 경도 향상, 내부 연성 유지
알루미늄·티타늄·구리 합금의 용체화 처리, 시효 처리
알루미나·지르코니아 등 세라믹 소재 소성 공정
양극재·음극재 전구체 소성 및 열처리
연구개발용 소형 열처리로, 파일럿 설비
도면이나 사양서가 없어도 괜찮습니다. 공정 목적만으로 시작할 수 있습니다.