온도 균일성과 분위기 안정성 — 로의 두 가지 기본 원칙을 기술 데이터로 보여드립니다.
모든 전기로 설계는 이 세 가지 원칙에서 출발합니다
로 내부 전 구간에서 목표 온도와의 편차를 최소화합니다. 히터 배치, 내화 구조, 열 순환 경로를 종합 설계하여 단 몇 도의 온도 불균일도 발생하지 않도록 합니다. 온도 편차는 금속 미세조직의 불균일, 경도 차이, 피로 수명 단축으로 직결되기 때문입니다.
가스 공급·실링·배기 제어를 정밀하게 설계하여 산화·탈탄·오염을 원천 차단합니다. 공기 중 산소는 고온에서 금속 표면을 산화시키고 강철의 탄소를 빼앗습니다. 질소·아르곤·수소·흡열형 가스 등 공정에 맞는 분위기를 안정적으로 유지합니다.
표준 카탈로그 제품이 아닌, 고객의 소재·온도·처리량·설치 환경에 맞춰 처음부터 설계합니다. 동일한 열처리로라도 처리 소재와 목표 공정이 다르면 최적 구조가 달라집니다. 초기 상담부터 함께 검토합니다.
글로벌 표준 AMS2750 기준 전기로 등급별 온도 균일성 허용 오차. 이엠디는 고객의 공정 요건에 맞는 등급의 로를 설계·제작합니다.
| 등급 | 온도 균일성 허용 오차 | 주요 적용 공정 | 대상 산업 |
|---|---|---|---|
| Class 1 | ± 3°C 이내 | 고정밀 알루미늄 솔루션 처리 | 항공우주, 방위산업 |
| Class 2 | ± 6°C 이내 | 티타늄·초합금 진공 열처리, 브레이징 | 항공우주, 의료기기 |
| Class 3 | ± 8°C 이내 | 자동차 기어·변속기 침탄·질화 | 자동차, 기계 |
| Class 4 | ± 10°C 이내 | 일반 기계 부품 조질(Q&T) | 일반 제조업 |
| Class 5 | ± 14°C 이내 | 대형 단조품 응력 제거, 어닐링 | 중공업, 조선 |
| Class 6 | ± 28°C 이내 | 주조품 예열, 저정밀 건조 공정 | 주조, 건자재 |
※ AMS2750H (SAE International) 기준. 요구 등급에 맞는 히터 배치·PID 제어·TUS 설계를 적용합니다.
도면이나 사양서가 없어도 공정 목적만으로 시작할 수 있습니다
처리 소재, 목표 온도, 분위기 조건, 처리량, 설치 환경 등 기본 조건 파악
로 형태, 가열 방식, 분위기·진공 대응, 운전 조건, 등급(Class) 협의
레이아웃·히터 배치·제어 시스템 설계, 주요 사양 확정, 견적 산출
제작 완료 후 현장 설치, 시운전, 운전 조건 최적화, 이후 지속 기술 지원
다양한 소재와 공정 조건에 맞는 전기로를 설계·제작합니다
탄소강, 스테인리스, 티타늄, 알루미늄 합금 등의 담금질·뜨임·풀림·침탄·질화
양극재·음극재 소성, 전극 건조, 세라믹 분말 소결 등 이차전지 소재 공정
Al₂O₃, ZrO₂, SiC 등 세라믹 소재 소결. 금속 분말 MIM·3D 프린팅 후처리
도막 경화, CVD·PVD 전처리, 코팅 건조. 가스 분위기 정밀 제어 필수 공정
소형 파일럿 설비부터 연구용 튜브로, 실험실 박스로까지 소량 맞춤 제작
수분·용제 제거 건조, 수지 경화, 도장 건조 등 저온~중온 공정 전반 대응
목표 온도, 처리 소재, 분위기 조건, 처리량만 있으면 충분합니다. 도면 없이도 시작할 수 있습니다.